变频串联谐振试验装置产品简介
BCJX系列变频串联谐振试验装置广泛应用于电力、冶金、石油、化工、等行业,适用于大容量、高电压的电容性试品,如发电机、变压器、GIS、高压交联电缆、互感器、套管等的交接实验和预防性试验。本公司在变频串联谐振高压试验领域自主研发的变频、调压软件技术,于国内高压试验行业,利用这一技术采用16位精细变频、10KHZ载波频率、SPWM和进口原装IPM整体模块设计、制造的变频串并联谐振成套试验装置,完全符合国家有关高压实验的规程和要求。
变频串联谐振试验装置工作原理
变频串联谐振试验装置运用串并联谐振的原理,通过调节变频控制器的输出频率,使得回路中的电抗器的电感L和试品电容C发生谐振,谐振电压即为试品上所加电压。通过调频控制器提供供电电源,试验电压由励磁变压器经过初步升压后,使高电压加在电抗器L和被试品CX上,通过改变调频控制器的输出频率,使回路处于串联谐振状态;回路的谐振频率取决于被试品电容CX和电抗器的电感L,调节变频控制器的输出电压,使试品上高压达到所需要的电压值。
变频串联谐振试验装置产品性能特点
大屏幕显示试验数据、试验状态,并有实时操作步骤提示功能
能灵活整定实验电压、调频范围、加压时间
试验结果能计算出被试品电容
具有计算机通讯接口,便于通讯和试验数据管理
体积小、重量轻、操作方便
分辨率高、频率分辨率为0.001Hz
安全可靠高、系统具有过电流、过电压及放电保护功能,可有效保护人身及设备安全试验结果可打印可升级操作软件。
成套组成
成套装置组成为变频调压电源箱、励磁变压器、谐振电抗器、分压器及补偿电容器。
变频串联谐振试验装置技术参数
环境温度:-10~45℃
环境湿度:≤90%
海拔高度:≤2500M
电源输入:220V±10%单相 50Hz 输出0~220V(≤15KVA)
380V±10%三相 50Hz 输出0~400V
额定试验容量:0~8000KVA(选择)
谐振电压:0~1000KV(选择)
频率调节范围:0.1~350Hz
系统测量精度:1.0级
频率调节分频率:0.01Hz
不稳定度:≤0.05%
输出波形:正弦波
波形畸变率:≤0.5%
噪声:≤60dB
电抗器Q值:30~200(选择)
延伸阅读
1、电机安装完毕后在试车时,若发现振动超过规定值的.数值,应从哪些去找原因?
答:①转子平衡末核好;②转子平衡快松动;③转轴弯曲变形;④联轴器中心未核正;⑤底装螺钉松动;⑥安装地基不平或不坚实。
2、电机运转时,轴承温度过高,应从哪些方面找原因?
答:①润滑脂牌号不合适;②润滑脂质量不好或变质;③轴承室中润滑脂过多或过少;④润滑脂中夹有杂物;⑤转动部分与静止部分相擦;⑥轴承走内圈或走外圈;⑦轴承型号不对或质量不好;⑧联轴器不对中;⑨皮带拉得太紧;⑩电机振动过大。
3、电机转子为什么要较平衡?哪类电机的转子可以只核静平衡?
答:电机转子在生产过程中,由于各种因数的影响(如材料不均匀铸件的气孔或缩孔,零件重量的误差及加工误差等)会引起转子重量上的不平衡,因此转子在装配完成后要校平衡。六极以上的电机或额定转速为1000转/分及以下的电机,其转子可以只校静平衡,其它的电机转子需校动平衡。
4、电焊机在使用前应注意哪些事项?
答:新的或长久未用的电焊机,常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低,在开始使用时容易发生短路和接地,造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。启动新电焊机前,应检查电气系统接触器部分是否良好,认为正常后,可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时,方可在负载情况下试运行,最后才能投入正常运行。直流电焊机应按规定方向旋转,对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确,应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
5、中小容量异步电动机一般都有哪些保护?
答:①短路保护:一般熔断器就是短路保护装置;②失压保护:磁力起动器的电磁线圈在起动电动机控制回路中起失压保护作用。自动空气开关,自耪降压补偿器一般都装有失压脱扣装置,以便在上述两种情况下对电动机的起过载保护作用;③过载保护:热继电器就是电动机的过载保护装置。
6、在异步电动机运行维护工作中应注意些什么?
答:①电动机周围应保持清洁;②用仪表检查电源电压和电流的变化情况,一般电动机允许电压波动为定电压的±5%,三相电压之差不得大于5%,各相电流不平衡值不得超过10%,并要注意判断是否缺相运行;③定期检查电动机的温升,常用温度计测量温升,应注意温升不得超过最大允许值;④监听轴承有无异常杂音,密封要良好,并要定期更换润滑油,其换油周期,一般滑动轴承为1000小时,滚动轴承500小时;⑤注意电动机音响、气味、振动情况及传动装置情况。正常运行时,电动机应音响均匀,无杂音和特殊叫声。
7、怎样工确地拆修异步电动机?
答:在拆修电动机前应做好各种准备工作,如所用工具,拆卸前的检查工作和记录工作。拆卸电动机步骤:①拆卸皮带轮或连轴卷,在拆卸皮带轮和连轴器前应做好标记,在安装时应先除锈,清洁千净后方可复位;②拆卸端盖:先取下轴承盖,再取端盖,并做好前后盖的标记,安装时应按标记复位;③拆卸转子:在定转子之间应垫上耐磨的厚纸防止损伤定子绕组,若转子很重,可用起重设备安装转子时先检查定子内是否有杂物,然后先将轴伸端端盖装上,再将转子连同风扇及后盖一起装入。
8、怎样从异步电动机的不正常振动和声音中判断故障原因?
答:异步电动机产生不五常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。
机械方面的原因:①电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动,造成风叶与风叶盖相碰,它所产生的声音随着碰击声的轻重,时大时小;②由于思承磨损或轴不当,造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦,使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声;③电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢,因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动;④长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏,因而使电动机轴承室内发出异常的陛陛声或咕嗜声。
电磁方面原因:①正常运行的电动机突然出现异常音响,在带负载运行时转速明显下降,发出低沿的吼声,可能是三相电流不平衡,负载过重或单相运行;②正常运行的电动机,如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的嗡嗡声。机身也随之振动。
9、异步电动机的轴承温度超过机壳温度是什么回事?
答:①电机轴承因长期缺抽运行,磨擦损耗加剧使轴承过热。另外,电动机正常运行时,加油过多或过稠也会引起轴承过热;②在更换润滑时,由于润滑油中混人了硬粒杂质或轴承清洗不干净,使轴承磨损加剧而过热,甚至可能损坏轴承;③由于装配不当,固定端盖螺丝松紧程度不一,造成两轴承中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡。使轴承转动不灵活,带上负载后使摩擦加剧而发热;④皮带过紧或电动机与被带机械轴中心不在同一直线上,因而会使轴承负载增加而发热;⑤轴承选用不当或质量差,例如轴承内外圈锈蚀,个别钢珠不圆等;⑥运行中电动机轴承已损坏,造成轴承过热。
10、为什么鼠笼式异步电动转子绕组对地不需绝缘而绕线式异步电动机转子绕组对地则必须绝缘?
答:鼠笼转子可看成一个多相绕组,其相数等于一对张极的导条数,每相匝数等于1/2匝,由于每相转子 感应电势一般都很小,加及硅钢片电阻运大于铜或铝的电阻,所以绝大部分电流从导体流过,不同对地绝缘。
绕线式转子绕组中,相数和定子绕组相同,每相的匝数也较多,根据公式E2=4.44K2F2W2Ψ可知绕线式 转子每相感应电势很大,这时若对地不绝缘就会产生对地短路甚至烧毁电表。
信息整理:变频串联谐振试验装置供应厂家扬州拓奥普电力设备厂

 

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